卷闸门压型机

产品名称：卷闸门压型机

产品概述

【卷闸门压型机】一对一于将镀锌板、彩涂板、铝合金卷材、不锈钢薄板等金属卷板，经开卷、校平、冷弯成型、定尺切断等工序，连续加工为卷闸门帘片及配套导轨。该设备适用于普通卷闸门、铝合金卷闸窗、不锈钢卷闸门等各类门体部件的批量制造，是卷闸门生产企业的核心加工设备。

设备组成

液压开卷机或手动开卷架，配备涨缩卷筒与制动装置

导向校平装置，用于取消卷材应力并保护进料平直

多道次冷弯成型主机，为核心轧辊组

液压或气动定尺切断机构

成品托料架或接料台

电控操作系统，含PLC与触摸屏

加工能力

适用材料：镀锌板、彩涂板、铝合金卷材、不锈钢薄板

适用厚度：0.3至1.2毫米

成型速度：8至15米每分钟

剪切精度：长度误差为正负1.5毫米每10米

核心特点

成型质量好

轧辊经细致加工与热处理，成型后帘片表面光洁、搭接顺畅，无扭曲变形。多道次逐步成型确认截面形状准确，尺寸一致性好，满足卷闸门反复升降的使用要求。

操作简便

设备采用PLC与触摸屏控制，参数设置直观。切换不同规格时调用存储多个地区即可，无需复杂的人工调整，操作人员可速度适宜掌握。

运行稳定

机架采用加厚钢板焊接并时效处理，轧辊轴采用较高强度合金钢。传动系统匹配合理，运行平稳无抖动，确认长尺寸帘片全程成型一致。

切断细致

液压或气动切断机构与送料系统联动控制，切口平整无毛刺，定尺长度准确，减少材料浪费。

适用材料多

可加工镀锌板、彩涂板、铝合金卷材、不锈钢薄板等多种材料，通过调整轧辊间隙与成型速度适配不同材质特性。

适用帘片截面

C型卷闸门帘片：常规搭接截面，应用多

T型卷闸门帘片：搭接紧密，适用于较高密封要求

铝合金帘片：适用于卷闸窗及轻型卷闸门

不锈钢帘片：适用于耐腐蚀(以实际报告为主)要求较高的场景

典型应用行业

卷闸门窗制造企业

工业门及车库门帘片加工

商铺卷闸门制作

铝合金卷闸窗生产

卷闸门维修配件供应

工作流程

卷材上料→开卷放料→校平导向→多道次冷弯成型→定尺切断→成品出料接料

可选配置

送料与加工类

伺服送料系统，可提高定尺精度

冲孔装置，用于加工帘片端头孔位及安装孔

液压压花装置，用于增加帘片表面纹理

自动涂油或覆膜装置，保护涂层板表面

辅助功能类

变频调速系统，适应不同材料与厚度

双收料平台，交替卸料减少停机等待

成品滑槽或自动计数装置

开卷方式类

手动开卷架：结构简单，经济实用

液压开卷机：自动涨缩与制动，操作省力

帘片成型质量说明

卷闸门帘片要求搭接紧密、启闭顺畅。本设备在多道次成型过程中，每道轧辊的压下量经过合理计算，确认材料流动均匀，截面回弹控制在可接受范围内。成品帘片平直度好，边缘无毛刺，搭接部位间隙均匀。对于需要较较高强度的卷闸门帘片，可选用较高刚性机型。

设备选型建议

用户可根据自身生产特点选择合适的设备配置。

经济型配置适用于生产量较小、规格单一的加工场景。采用手动开卷架配合基础成型主机，投入成本较低，操作简单，适合小型加工厂或前店后厂模式。

标准型配置适用于批量生产、规格有限的卷闸门制造企业。采用液压开卷机、伺服送料系统及多个地区存储功能，生产效率与产品一致性较好。

全配置型适用于产品规格多样、换型频繁的生产场景。配备全数控调节系统与模具库管理功能，可大幅缩短换型时间，适合多品种批量生产。

铝合金或不锈钢一对一配置若主要生产铝合金卷闸窗或不锈钢卷闸门，建议选用耐腐蚀(以实际报告为主)轧辊材质及相应工艺参数的机型，配合涂油或覆膜装置保护材料表面。

维护与保养要点

定期检查轧辊表面有无磨损或划伤，及时清理胶质或碎屑残留

按规定周期对轴承、齿轮、传动链条等转动部位加注润滑脂

检查切断刀片刃口，磨损后及时更换或修磨

定期检查电气线路与传感器，确认信号传输正常

清理设备内部废料碎屑，保持清洁

长期停机时对轧辊表面做清洁与防锈处理

配套服务

可按用户帘片截面图纸定制轧辊曲线

提供设备基础施工指导与现场安装调试

操作人员系统培训，包含设备操作、模具维护及故障排除

长期供应轧辊、切断刀片、隔套等易损件

提供卷闸门压型工艺咨询